本次案例分享分享来自福建省信息技术咨询服务行业协会常务理事单位：

厦门正航软件科技有限公司

深圳市东辰电子有限公司（以下简称“东辰电子”）于2004年成立于中国深圳，是一家专业研发、制造、销售电源适配器的国家高新技术企业。产品主要应用于智能家居、智能医疗、智能手机、移动支付设备、物流移动终端设备、人工智能、网通行业等，致力于为客户提供安全且高性价比的电源适配器解决方案。

发展至今，东辰电子已建立深圳、四川宜宾、印度三大生产基地，可自主完成产品研发，模具制造、注塑、SMT、AI、插件、组装、成品出货一站式服务。自创立以来一直保持着快速的增长，目前拥有3.5万平方米的现代标准化生产基地，具备月产1000万只的生产能力。已开发出多款自主知识产权的产品,并申请实用新型、外观设计专利， 东辰公司已通过ISO9001、ISO14001、BSCI、CCC、CE、ROHS、FCC、GOST、TUV、BSMI、GS、UL、PSE、BIS一系列国际、国内品质保证体系和产品安全认证。产品销往欧、美、印度等多个国家，获得多家客户的一致好评。 

电子产品的市场竞争，很大程度上体现为产品供应链的竞争。随着终端需求的快速变化，对供应商提出更高要求，作为MTO面向订单生产企业，必须快速响应客户，提升核心竞争能力。作为接单生产企业，东辰电子也遇到了一下管理困惑：

1、因电子行业的特殊性，制令零散、子件多。物料种类繁杂， 无法采取单对单跟进，但生产时少一种料均无法排线生产，故在计划时，常出现采购物料交期跟进困难，没有主次和紧急程度区分；仓库经常来回备料；常因计划安排后，发现仓库欠缺物料，而去反追采购，等采购反馈无法按时到货，需重新调整排产，导致仓库怨声不断等问题。

2、制造成本高，料损成本高，不良品不能有效控制；如何通过有效的方法控制不良品的发生,是当前东辰面临的一个重要课题。

3、物料领料入库制单人员多，仓库、生产、PMC都需要做单，不能分开进行控制，制单混乱，需要按人员、部门、仓库设置权限。

面对这些问题，东辰电子高层清楚，想改变当前企业经营管理状况，进行信息化升级是必经之路，所以，在信息化合作伙伴的选择上，东辰电子格外慎重。由于东辰之前应用过正航的系统，只是管理进销存，生产作业，很多都不受控，需要一体化管理的系统，因此在对比多家系统时，考虑到正航是平台化产品，灵活性强，且对比了下价格，最终，东辰电子选择携手正航进行信息化转型升级。

经过与正航软件的信息化项目合作，东辰电子借助正航ERP项目全面实施规划，在物料管控、订单处理、车间计划排产等方面逐一攻破管理瓶颈，通过建立业务财务一体化信息化平台，涵盖生产管理、研发管理、财务管理、人力资源管理，供应链管理等模块，实现成本的精细化核算，有效提升内部协同管理效益及订单交付能力，快速响应客户需求，客户满意度提升。

1、精准快速排产，采购、仓库、生产协调一体化

只需对近三天的生产制令，按交期紧急优先顺序安排后，在系统中一键可知各制令的各子件欠料情况，并提供对应的采购订单及数量。仓库备料时，知道欠料的物料，无需再去找料，直接待采购安排到货。采购收到计划的欠料表，很明确重点要盯哪些物料的到货，让各部门劲能往一块使。

2、智能权限控制，解决制单不能控制问题

通过权限管理控制仓库、生产、PMC等操作人员的权限，解决制单不能控制的问题，规范操作；同一张单可以按仓库和操作员设定权限，解决了仓位选错，导致库存不对的问题，仓管员也不用担心其他人选到自已负责的仓库，提高了库存准确度。

3、制造成本有效控制,减少浪费

因制令领料及入库数据得到有效控制，降低料损成本（超领走手机审批）。同时，对生产线不良品得到有效控制，避免了“做坏就报废”的情况出现。

4、人事考勤管控加强，解放双手
通过正航系统审核流程管控，对于外地工厂人事异动，考勤监管，便于数据分析，降低加班成本。

对此，东辰高层领导给予了高度赞扬:“正航的产品功能强大，平台化设计方便扩展，很多是我们公司的个性的需求，正航平台能很快配置出来，快速满足需求，我们公司的很多管理政策和系统也得到很好的结合，对服务和实施团队很满意。员工工作变得更简单轻松多了，客户满意度也大大提高了。”

东辰电子在面向订单生产的过程中，借助信息化顺利完成了生产转型，打通供应链管理、生产管理、财务管理，提升订单准交能力、成本管控能力、物料管控能力等，从而强化企业在整个电子产业链上的竞争力。信息化管理提升永无止境，相信正航ERP项目在东辰电子内部不断深化应用一定会带来更多的成效。